閘閥百科（kē）及常見故障排除

 閘閥是比較（jiào）常見的通用閥門，用途比（bǐ）較廣泛，主要（yào）應用於水（shuǐ）利、冶金等行業，其廣泛的使用性能得到了市場（chǎng）的（de）認可，筆者在多年的質量技術監督檢測工作（zuò）中，除了對閘閥的檢測有一定的研究外，還對閘閥的使用（yòng）、故障排除等方麵做了比較認（rèn）真細致（zhì）的研究。
    下麵就（jiù）閘閥的結（jié）構、使用、故障排除、質量檢測等方麵進（jìn）行一般（bān）性論（lùn）述（shù）。
    一、結構
    閘閥的結構：閘閥是利用閘板和（hé）閥座（zuò）來控製啟閉的（de）閥門。閘閥主要有閥體、閥座、閘（zhá）板、閥杆、閥蓋（gài）、填料函（hán）、填料壓（yā）蓋、閥（fá）杆螺母、手輪等構成。依靠閘板與閥座間相對位（wèi）置的改變，即可（kě）改變通道大小又可截斷通道。為使閘閥（fá）能夠關閉嚴密，閘板與閥座配合麵經（jīng）過研磨。
    根據閘閥結構形狀不同，可將閘閥分為楔式和平（píng）行式兩大類（lèi）。
    楔式閘（zhá）閥的（de）閘板呈鍥形（xíng），密封麵與通道中心線成一傾斜角（jiǎo）度，利用閘板和閥座間（jiān）楔的作用達到密封（關閉（bì））。楔式（shì）板可以是單（dān）閘板（bǎn），也可以是雙閘板。
    平行式閘（zhá）閥的密封麵是相互平行的，且與（yǔ）通道中心線（xiàn）垂（chuí）直，分（fèn）為有撐開機構和無撐開機構兩（liǎng）種。有撐開機（jī）構的雙閘板，當閘板下降時，兩平行閘板的楔（xiē）塊靠（kào）斜麵將兩閘（zhá）板撐開在閥座上，截斷流道，當閘（zhá）板（bǎn）上升開啟時，鍥塊與閘板配合（hé）麵脫離（lí），閘板上升到一定高度，楔塊被閘板（bǎn）上（shàng）的凸台托起。無（wú）撐開機構的雙閘板，當閘板沿兩（liǎng）平行閥（fá）座麵滑（huá）到閥座內時，利用流體的壓力將閘板壓在閥門出口側的閥體上（shàng），密封流體。
    根（gēn）據閘板啟閉時閥杆運動情況的不同，閘閥分為（wéi）明杆閘（zhá）閥和暗杆閘閥兩類。明杆（gǎn）閘閥的閥杆和（hé）閘板在開啟或關閉（bì）時，同時上升（shēng）和下降；暗杆閘閥在開啟或關閉時，閥（fá）杆僅作旋轉運動，看不到閥杆的升降，閥板作上（shàng）升或下降運動。明杆閘閥的優點是能通過閥杆上升高度判斷通（tōng）道（dào）開啟（qǐ）高度，但能（néng）縮短占有高度。當麵向手輪或手柄時，順時針方（fāng）向（xiàng）轉動手（shǒu）輪或手柄，閥門為關。
    二（èr）、閘閥使用（yòng）的場合和選用原則
    01、平（píng）板閘（zhá）閥（fá）
    平板閘閥的使用場合（hé）：
    （1）石油、天（tiān）然氣輸送管（guǎn）線（xiàn），帶導流（liú）孔的平板閘閥還便於清掃管線。
    （2）成品（pǐn）油的輸送管線和儲存設備（bèi）。
    （3）石油、天然氣的開采口裝置。
    （4）帶有（yǒu）懸浮顆粒介質的管道。
    （5）城市煤（méi）氣（qì）輸送管（guǎn）線。
    （6）自來水工程（chéng）。
    平板閘閥的選用原則（zé）：
    （1）石油、天然氣的輸送管線，選用（yòng）單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃（sǎo）管線的，選用（yòng）單閘板帶導流孔的明杆平板閘閥。
    （2）成品油的輸送管線（xiàn）和儲存設（shè）備，選用無導流（liú）孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
    （3）石油、天然氣的開采口裝置（zhì），選用暗杆浮動閥座（zuò）帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
    （4）帶有懸浮（fú）顆粒介質的管道，選用刀形平板閘閥。
    （5）城市（shì）煤氣輸（shū）送管線，選用單閘板或雙（shuāng）閘板軟密封明杆平板閘閥。
    （6）自來水工程，選用單閘（zhá）板或雙閘板無導流孔明杆平板閘閥。
    02、楔式閘閥
    楔（xiē）式閘閥的適（shì）用場合：在各種類型的閥門中，閘閥是應用*廣泛的一種，它（tā）一般隻（zhī）適用（yòng）於全開或全關，不能作調（diào）節和節流使用。
    楔（xiē）式閘閥一般（bān）用在對閥門的外形尺寸沒（méi）有嚴格要求，而且使用條件又比較苛刻的場所。如高溫高壓的工作介質，要求關閉件要保（bǎo）證長期密封（fēng）的情況下等。
    通常，使用條件或要求密封性能可靠（kào），高壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（zhǐ）（壓差小（xiǎo））、低（dī）噪音（yīn）、有氣穴和汽化現象、高溫介質（zhì）、低溫（深冷）時，推薦使用（yòng）鍥式閘閥。如電力工業、石油冶煉、石油化工、海洋石油、城市建設中自來水工程（chéng）和汙水處理工程，化工等領域中應用較多。
    選用原則：
    （1）對閥門流體特性的要求。流阻小、流通（tōng）能力強、流量特性好、密封要求嚴的工況選用閘閥。
    （2）高溫、高壓介質。如（rú）高壓蒸汽、高溫高壓油品。
    （3）低溫（深冷）介質。如液氨、液氫、液氧等介質。
    （4）低壓大口徑。如自來水工（gōng）程、汙水（shuǐ）處理工程。
    （5）安裝位置：當（dāng）安裝高度受限製時選用暗杆（gǎn）鍥式閘閥；當高度不受限製時選用明杆鍥式閘閥。
    （6）隻能做全開或全關用，不能作調節和節流用的場合，才能選（xuǎn）用鍥式閘閥。
    三、常見故障與維修
    01、閘閥的常見故（gù）障（zhàng）及原因
    閘閥使用後，由於（yú）介（jiè）質溫度、壓力、腐蝕及各（gè）接觸件相對（duì）運動等作用，常出現以下問題。
    （1）泄漏：分為兩種，即外部泄漏和內部泄漏。向閥外的泄（xiè）漏稱（chēng）為外漏，外漏常（cháng）見於填料箱、法蘭連接處。
    填料箱泄漏的原（yuán）因：填料品種或質量不符合要求；填（tián）料老化或閥杆磨損；填料壓蓋鬆動；閥杆表麵擦傷。
    法蘭連（lián）接（jiē）處泄（xiè）漏的（de）原因：墊片材質或（huò）尺寸（cùn）不符合要求；法蘭密封麵加工質量差；連接螺栓緊固不當；管（guǎn）道配置不合理，在連接處（chù）產生過大附加載荷。
    閥門內（nèi）部泄漏的原因：閥門關閉不嚴形成的（de）泄漏為內部泄漏（lòu），是閥門密封麵受到損壞（huài）或密封圈根（gēn）部不嚴造成（chéng）的。
    （1）腐蝕常為閥體（tǐ）、閥蓋、閥杆、法蘭密封麵（miàn）腐蝕。腐（fǔ）蝕主要是由於介質的作用，也有填料、墊片中釋放（fàng）出離子的（de）作用。
    （2）擦傷：閘板與閥座在有一定接觸比壓情（qíng）況下做相對運動時發生的局部（bù）表麵拉毛或剝落現象。
    02、閘閥的維修
    （1）閥門外部泄漏的修理
    壓緊填（tián）料時，應對稱上壓蓋螺栓，避免壓蓋傾斜，並留有供壓（yā）緊用的間隙。在（zài）壓緊填料的（de）同時應轉動閥（fá）杆，以使閥杆周圍填（tián）料均勻，並防止壓的太死，以免影響閥杆（gǎn）轉動，增（zēng）加對填料的磨損，縮（suō）短使用壽命。閥杆表麵擦傷，使介質易於外漏，應加工消除閥杆表麵傷痕後再使用。
    對法蘭（lán）連接處的外漏，若為墊片損壞，應更換；若為墊片材質選擇（zé）不當，應選擇（zé）能滿足使（shǐ）用（yòng）要求的材質；若為法蘭（lán）密封麵加工質量差，須拆下後對法蘭密封麵重新加工，直至合格為止。
    除此之外，適當緊固法蘭螺栓，正確配置管道，避免在（zài）法蘭連接處（chù）產生過大（dà）附加載荷，都有利於防止法蘭連（lián）接處的泄漏。
    （2）閥門內部泄漏的修（xiū）理
    內部泄漏的修理，是消（xiāo）除密封麵損傷（shāng）及密封圈根部不嚴（當密封圈用（yòng）壓入法（fǎ）或（huò）螺紋固定在閥板或閥座上時（shí））。若密（mì）封麵是在（zài）閥體、閥板（bǎn）上直接加工而成，不存在根部不嚴及泄漏的問題。
    當密封（fēng）麵嚴重損壞，且密封麵是由密封圈形成時，應將舊圈去（qù）掉，另配一個新密封圈；若密封麵是直（zhí）接在閥體上（shàng）加工出來的，則應先將（jiāng）損壞的密封麵除去，之後將新換的密封圈或加（jiā）工後的（de）表麵研（yán）磨（mó）成新的密（mì）封麵。當密封麵（miàn）的劃痕、撞傷、壓傷、凹痕等缺陷小於0.05mm時，可用研磨消除。
    密封圈根部發（fā）生（shēng）泄（xiè）漏（lòu），當（dāng）密封（fēng）圈采用壓（yā）入固定時，可將四氟乙烯帶或白厚漆置於閥座或密封圈環（huán）槽（cáo）底部後，再壓入密（mì）封（fēng）圈，使密封（fēng）圈根部被填塞；當密封圈為螺紋固定時，應將聚四氟乙烯（xī）帶或白厚漆置於螺（luó）紋間，以阻止流體從螺紋（wén）間泄（xiè）漏。
    （3）閥門腐蝕的（de）修（xiū）理
    一般情況下，閥體（tǐ）、閥蓋均勻腐蝕，而（ér）閥杆常為點蝕。修理時，應先將腐蝕產物除去，對出現點蝕麻坑的閥杆，應在車（chē）床加工，消除凹陷（xiàn），改用含有緩釋（shì）劑的填料，或用蒸餾水清洗填（tián）料，除去填料中（zhōng）對閥杆（gǎn）有腐蝕作用（yòng）的（de）離子。
    （4）密（mì）封麵擦傷（shāng）的修理
    閥門使用中，應盡量防止密封麵擦傷，關閉閥門時扭矩不能過大。如果密封麵擦傷可用研磨消除。
    四、閘閥的檢測
    在目前的市場環境和用戶需要中，鐵質閘閥占了很大比重。作為產品質量檢（jiǎn）測人員（yuán），除了對產（chǎn）品質量的檢測（cè）要比較熟悉外，還要對產品本身有較好的了解（jiě）。
    01、鐵質閘閥的（de）檢測依據
    鐵質閘閥的檢測依據是國家標（biāo）準GB/T12232-2005《通用閥門法（fǎ）蘭連（lián）接鐵質閘閥》。
    02、鐵質閘閥的檢（jiǎn）驗項目（mù）
    主要包括：標誌、*小（xiǎo）壁厚、壓（yā）力試驗（yàn）、殼體試驗等，其中壁厚、壓（yā）力、殼體試驗是必須的檢查項目，也是關鍵（jiàn）項目，若有不（bú）合格項，可直接判定為不合格產品。
    總之，產品質量檢驗中是（shì）整個產品檢驗中*重要（yào）的組（zǔ）成部分，其重（chóng）要性不言而喻，作為一線檢驗工作人（rén）員，一（yī）定要不斷加強自身素質，不但要把產品檢驗工作做好，還要對檢（jiǎn）驗的產品有一個了解，這樣才（cái）能更好的（de）做好檢驗工（gōng）作。